承插焊：將管道伸入閥體進(jìn)行焊接，多用于2"以下的碳鋼管、不銹鋼管的焊接；
對(duì)焊：利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)被廣泛使用于工件的焊接。

大家一般都分不清承插焊接和對(duì)焊承插焊接與對(duì)口焊接的區(qū)別為：

1.承插焊形成的是角焊縫而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。

2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄易錯(cuò)邊和燒蝕對(duì)焊難度較大比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好易發(fā)生焊接未焊透情況管系內(nèi)部留有縫隙所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者超高壓管道即使小口徑的管道壁厚也很大了，軸承測(cè)振儀能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。

3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。

4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn)以確保無(wú)泄漏。

5.顧名思義承插焊是將管插進(jìn)去焊接對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高焊接后質(zhì)量也好但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊檢測(cè)方便。